产品特点

• 1 冷作模具钢
  冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性为主。 冷作模具钢包括制造冲截用的模具（落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀）、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等
    COLD WORK STEEL冷作模具钢

  编号 NO:	近似钢号					用途	Application
  	中国GB	美国AISI	德国DIN	日本JIS	外企 Foreign Enterprise
  1	Cr12Mo1V1	D2	1.2379	SKD11		量产冲压模，剪切刀模，搓丝模、瓷制品模等	For pounch mold,knife mold,screw mold,chinawae mold
  2	*Cr12Mo1V			SKD10		量产冲压模，剪切刀模，搓丝模、瓷制品模等	For pounch mold,knife mold,screw mold,chinawae mold
  3	Cr12MoV	D5	1.2601			量产冲压模，剪切刀模，搓丝模、瓷制品模等	For pounch mold,knife mold,screw mold,chinawae mold
  4	Cr12	D3	1.2080	SKD1		耐磨挤压工具与导向板等	For wear-resisting press tool and guide palte etc
  5	*Cr8Mo2WVSi				ASSABBB	类于D2,但韧性好，更适宜线切加工	Similer D2,better toughness.
  6	Cr12W	D6	1.2436			冲压模、挤压模、拉伸模	For pounch mold,press mold,mech mold
  7	*5Cr8Mo2VSi	A8	1.2631			耐磨薄刃剪切刀具、压铸配件等	For weat-resisting cutter with thin knife edge
  8	Cr5Mo1V	A2	1.2363			重载及形状复杂冲压模，剪切刀具	For pweat-resisting cutter with thin knife edge
  9	9CrWMn	O1	1.2510	SKS3	BOHLERK460	薄冲压模，手饰压模	For thin pounch mold,headgear mold
  10	*9Cr2MoV		1.2327		BOHLERK310	量刃具、冷轧辊、滚丝轮等	For cold rolling roller,thread wheel
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  编号 NO:	冷作模具钢化学成份(% ) Chemical composition										退火状态 硬度≤ Annealed Hardness	热处理温度(℃) Heal treatment temp		回火硬度 HRC Secondary hardness
  	C	Si	Mn	P≤	S≤	Cr	W	Mo	V			淬火  Hardening	回火 Tempering
  1	1.50	0.35	0.35	0.030	0.030	12.10	≤0.40	0.85	0.60		255	1010-1050	200 530	62-63
  2	1.50	0.35	0.50	0.030	0.030	12.00	—	0.75	0.35		255	1020-1040	160	62-63
  3	1.60	0.35	0.35	0.030	0.030	12.00	—	0.50	0.20		255	1020-1040	250	57-59
  4	2.10	0.35	0.35	0.030	0.030	12.40	—	—	—		255	950-980	200	62
  5	1.00	1.00	0.45	0.030	0.030	8.20	0.80	1.80	0.70		255	1010-1050	520	61-63
  6	2.20	0.90	0.40	0.030	0.030	12.50	≤0.90	—	—		255	1010-1100	530	54-61
  7	0.52	0.90	0.35	0.030	0.030	8.20	≤1.75	1.50	0.40		255	1010-1050	500	56
  8	1.00	0.40	0.75	0.030	0.030	5.10	—	1.10	0.30		255	940-960	200	60-63
  9	0.93	0.30	1.20	0.030	0.030	0.50	0.50	≤0.30	0.23		217	800-820	200	60-62
  10	1.95	0.35	0.50	0.030	0.030	1.90	—	0.25	0.18		255	830	200	62
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  不锈钢

  不锈钢（Stainless Steel）指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。不锈钢基本合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。不锈钢容易被氯离子腐蚀，因为铬、镍、氯是同位原素，同位原素会进行互换同化从而形成不锈钢的腐蚀。
  
  

  化学成分

  不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
  

  品质特性

  各产品由于用途的不同，其加工工艺和原料的品质要求也不同
  

  材质

  ①DDQ（deep drawing quality）材：是指用于深拉（冲）用途的材料，也就是大家所说的的软料，这种材料的主要特点是延伸率较高（≧53%），硬度较低（≦170%），内部晶粒等级在7.0~8.0之间，深冲性能极佳。目前许多生产保温瓶、锅类的企业，其产品的加工比（BLANKING SIZE/制品直径）一般都比较高，它们的加工比分别达3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品，当然加工比超过2.0的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面达不到的话，在加工深拉制品时产品极易产生裂纹、拉穿的现象，影响成品合格率，当然也就加大了厂家的成本；
  ②一般材：主要用于除了DDQ用途外的材料，这种材料的特点是延伸率相对较低（≧45%），而硬度相对较高（≦180），内部晶粒度等级在8.0~9.0间，与DDQ用材比较，它的深冲性能相对稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。但它与DDQ材相比有一个优点，就是BQ性相对较好，这主要是由于它的硬度稍高的缘故。
  
  

  表面品质

  不锈钢薄板是一种价格非常高的材料，客户对它的表面质量要求也非常高。但不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷，如划伤、麻点、沙孔、暗线、折痕、污染等，从而其表面质量，象划伤、折痕等这些缺陷不管是高级材还是低级都不允许出现，而麻点、沙孔这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的，因为抛光时很难抛掉它。我们根据表面各种缺陷出现的程度和频率，来确定其表质量等级，从而来确定产品等级。
  

  厚度公差

  一般来说不锈钢制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二类餐具和保温杯等，厚度公差一般要求较高，为-3~5%，而一类餐具厚度公差一般要求-5%，钢管类要求-10%，宾馆用冷柜用材厚度公差要求为-8%，经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。一般出口产品客户的厚度公差要求较高，而内销企业对厚度公差要求相对较低（大多出于成本方面考虑），部分客户甚至要求-15%。
  

  焊接性

  产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。
  

  耐腐蚀性

  绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验：用NACL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度（注意：产品抛光时，因砂布或砂纸中含有Fe的成分，会导致测试时表面出现锈斑）
  

  抛光性能

  
  目前不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点：
  ①原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。
  ②原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。
  ③经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。
  

  
  主要钢种：

  工具钢除了具有上述使用性能外，还应具有良好的工艺性能。
  ⑴ 加工性
  工具钢应具有良好的热压力加工性能和机械加工性能，才能保证工具的制造和使用。钢的加工性取决于化学成分、组织的质量。
  ⑵ 淬火温度范围
  工具钢的淬火温度应足够宽，以减少过热的可能性。
  ⑶ 淬硬性和淬透性
  淬硬性是钢在淬火后所能达到最高硬度的性能。淬硬性主要与钢的化学成分特别是碳含量有关，碳含量越高，则钢的淬硬性越高。
  淬透性表示钢在淬火后从表面到内部的硬度分布状况。淬透性的高低与钢的化学成分、纯洁度、晶粒度有关。
  根据用于制造不同的工具，对这两种性能各有一定的要求。
  ⑷ 脱碳敏感性
  工具表面发生脱碳，将使表面层硬度降低，因此要求工钢的脱碳敏感性低。在相同的加条件下，钢的脱碳敏感性取决于其化学成分。
  ⑸ 热处理变形性
  工具在热处理时，要求其尺寸和外形稳定。
  ⑹ 耐削性
  对很制造刀具和量具用钢。要求具有良好的磨削性。钢的磨削性与其化学成分有关，特别是钒含量，如果钒质量分数不小于0.50%则磨削性变坏。