合金结构钢产品

产品特点

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  合金工具钢
   
  合金工具钢，是在碳素工具钢基础上加入铬、钼、钨、钒等合金元素以提高淬透性、韧性、耐磨性和耐热性的一类钢种。它主要用于制造量具、刃具、耐冲击工具和冷、热模具及一些特殊用途的工具。
  中文名合金工具钢外文名alloy tool steel用    途制造量具、刃具、耐冲击工具性    质淬硬性、淬透性、耐磨性学    科机械工程特    点加入合金元素
  ALLOY STRUCTURE STEEL合金结构钢
  

  编号 NO:	近似钢号					用途	Application
  	中国GB	美国AISI	德国DIN	日本JIS	外企 Foreign Enterprise
  1	40Cr	5140	1.7035 41Cr4	SCR440		广泛使用的轴、螺栓、连杆等	For shaft,screw bolt, joint shaft in widely use
  2	30CrNi3	3435	1.5755 31NiCr14	SNC631		承受大冲击、扭力载的轴、螺栓、连杆等	For shaft,bolt, join td-olt endureing sudden impacting
  3	40CrNiMo	4340	1.6582 36CrNiMo4	SNCM439		大直径汽轮机叶片、轴和螺栓等	For vane,shaft bolt of large dia steamer
  4	35CrMo	4135	1.7220 34CrMo4	SCM435		汽轮机主轴400°C使用螺栓、轧机人字齿、锤杆等	For main shaft of steamer,bolt for 400°C,Hummar shank
  5	42CrMo	4140	1.7225 42CrMo4	SCM440		同35CrMo,便截面可更大，强度也高	Same as 35CrMo with big section supper force
  6	*35CrMoV	4135		SCM435		使用温度≤500°C汽轮机叶轮，压缩机转子等	For steamer vane againest 500°C rotor of compresser
  7	50CrV	6150	1.8159 51CrV4	SUP10		在200°C使用弹簧钢供内燃机，轿车等用	Spring steel for gas engine,car within 200°C
  8	60Si2MnA	9260	55Si7	SUP7		主要用于汽车、机车、拖拉机等专用弹簧	Spring steels for car, engine and tractor etc.
  9	60Si2CrA	9254	1.0961 60SiCr7	SUP12		在250°C内用作高载荷的大型弹簧	Spring steel for big gas engine, pump,crusher etc,with in 250°C
  10	55CrMnA	5155	1.7176 55Cr3	SUP9		用作重载荷，高应力条件下的大型弹簧，如汽车、机车等	Spring steel for car,engine,tractor etc.

   

  编号 NO:	合金结构钢化学成份(% ) Chemical composition										退火状态 硬度≤ Annealed Hardness	力学性能（≤）					热处理温度(℃) Heal Treatment Temp
  	C	Si	Mn	P≤	S≤	Cr	W	Mo	V			RM (MPa)	RM (MPa)	Ae %	Z %	A(S)	淬火  Quench	回火 Tempering
  1	0.40	0.30	0.70	0.025	0.025	1.00	≤0.25	—	—		207	980	785	9	45	47	850°C 油Oil	520°C 水/油
  2	0.30	0.30	0.50	0.025	0.025	0.80	3.00	—	—		241	980	785	9	45	63	850°C 油Oil	500°C 水/油
  3	0.40	0.30	0.55	0.025	0.025	0.80	1.35	0.20	—		269	980	835	12	55	78	850°C 油Oil	600°C 水/油
  4	0.33	0.30	0.60	0.025	0.025	1.00	≤0.25	0.20	—		229	980	835	12	45	63	850°C 油Oil	550°C 水/油
  5	0.42	0.30	0.60	0.025	0.025	1.00	≤0.25	0.20	—		229	1080	930	12	45	63	850°C 油Oil	560°C 水/油
  6	0.35	0.30	0.60	0.025	0.025	1.20	≤0.25	0.20	0.15		241	980	835	12	45	63	850°C 油Oil	550°C 水/油
  7	0.50	0.30	0.70	0.025	0.025	1.00	≤0.25	—	0.15		255	1280	1130	10	40		850°C 油Oil	500°C 水/油
  8	0.60	1.80	0.85	0.020	0.020	0.18	—	—	—		321	1570	1375	5	20		870°C 油Oil	440°C 水/油
  9	0.60	0.60	0.60	0.030	0.030	0.80	—	—	—		321	1765	1570	6	20		870°C 油Oil	420°C 水/油
  10	0.55	0.36	0.70	0.025	0.025	0.80	—	—	—		321	1225	1080	9	20		860°C 油Oil	510°C 水/油

  
  简介
  在碳素工具钢中加入Si、Mn、Ni、Cr、W、Mo、V等合金元素的钢。
  加入Cr和Mn可以提高工具钢的淬透性，可根据要求，有选择地加入或同时加入其他元素(加入总量一般不超过5%)，即形成一系列的合金工具钢。
  应用广泛
  合金工具钢广泛用作刃具、冷、热变形模具和量具，也可用于制作柴油机燃料泵的活塞、阀门、阀座以及燃料阀喷嘴等。
   
  范围
  本标准规定了合金工具钢的分类、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
  本标准适用于合金工具钢热轧、锻制、冷拉及银亮条钢，其化学成分也适用于锭、坯及其制品。
  引用标准
  下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准均会被修订，使用本标准的各方面应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
  GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 [2] 
  GB/T 223.3-1988 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量
  GB/T 223.4-1988 钢铁及合金化学分析方法 硝酸铵氧化容量法测定锰量
  GB/T 223.5-1997 钢铁及合金化学分析方法 还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量
  GB/T 223.8-1991 钢铁及合金化学分析方法 氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量
  GB/T 223.9-1989 钢铁及合金化学分析方法 铬天青S光度法测定铝含量
  GB/T 223.10-1991 钢铁及合金化学分析方法 铜铁试剂分离-铬天青S光度法测定铝含量
  
  用途分类
  合金工具钢的淬硬性、淬透性、耐磨性和韧性均比碳素工具钢高，按用途大致可分为刃具、模具和量具用钢3类。其中碳含量高的钢（碳质量分数大于0.80%）多用于制造刃具、量具和冷作模具，这类钢淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足够的耐磨性；碳含量中等的钢（碳质量分数 0.35%~0.70%）多用于制造热作模具，这类钢淬火后的硬度稍低，为HRC50~55,但韧性良好。
  刃具用钢
  刃具在工作条件下产生强烈的磨损并发热，还有震动和承受一定的冲击负荷。刃具用钢应具有高的硬度、耐磨性、红硬性和良好的韧性。为了保证其具有高的硬度，满足形成合金碳化物的需要，钢中碳质量分数一般在0.80%~1.45%。铬是这类钢的主要合金元素，质量分数一般在0.50%~1.70%，有的钢还含有钨，以提高切削金属的性能。这类工具钢因含有合金元素，因此淬透性比碳素工具钢好，热处理产生的变形小，具有高的硬度和耐磨性。常用的钢类有铬钢、硅铬钢和铬钨锰钢等。
  [应用场合]：主要用于制造低速切削刃具（如木工工具、钳工工具、钻头、铣刀、拉刀等）及测量工具（如卡尺、千分尺、块规、样板等）。量具刃具钢要求具有高硬度（62～65HRC）、高耐磨性、足够的强韧性、高的热硬性（即刃具在高温时仍能保持高的硬度）；为保证测量的准确性，要求量具刃具钢具有良好的尺寸稳定性。
  
  [化学成分]：量具刃具钢具有高碳成分，wC=0.8%～1.50%，以保证高的硬度和耐磨性。加入的合金元素有Cr、Si、Mn、W等，用以提高钢的淬透性、耐回火性、热硬性和耐磨性。
  [常用刃具钢]：9SiCr是应用广泛的刃具钢，用于制作要求变形小的各种薄刃低速切削刃具，如板牙、丝锥、铰刀等。
  [常用量具钢]：高精度量具（如块规）可采用Cr2、CrWMn等量具刃具钢制造，也可用轴承钢（如GCr15）制造；简单量具(如卡尺、样板、直尺、量规等)多用碳素工具钢（如T10A）；要求精密并须防止腐蚀的量具，采用不锈钢3Cr13、9Cr18。
  [热处理]：量具刃具钢的预先热处理为球化退火，最终热处理为淬火加低温回火，热处理后硬度达60～65HRC。高精度量具在淬火后可进行冷处理，以减少残余奥氏体量，从而增加其尺寸稳定性。为了进一步提高尺寸稳定性，淬火回火后，还可进行时效处理。